生意社8月23日讯 8月20日,记者从郑州宏大纺纱新技术咨询有限公司获悉:该公司总工程师王伟民等研发的“纺织厂房节能降耗常温抽风通道和热风抽风通道”、“纺织厂房节能降耗空调方法及单元空调装置”、“大风量空气间接冷却装置”3项技术获得国家发明专利。
据介绍,“纺织厂房节能降耗常温抽风通道和热风抽风通道”由常温和热风抽风通道组成,两者近似垂直连通和斜交连通,并设有抽风口。它包括常温和热风抽风明沟、抽风沟、抽风暗沟、抽风地下管道。此项发明不排放二氧化碳、不排放粉尘、不污染环境。通过常温抽风通道不断抽取车间里的常温空气,并不断对常温空气进行除尘净化。在高温或低温季节,分别进行降温或升温空调,补充进室外新鲜空气,改善工作环境。通过这一新的空调方法,可大幅度降低能耗,从而实现节能降耗的目的。此项发明结构简单、造价低、维修方便、运行成本低。该技术通过在两厂的试验表明,这是实现纺织厂房空调节能降耗的关键技术措施之一。
“纺织厂房节能降耗空调方法及单元空调装置”则是在高温季节,将常温空气间接冷却实现降温,热风排入大气;在低温季节,以回收车间自身设备散发热量实现升温。单元空调装置包括空气间接冷却控制、温湿控制室、补气通道、常温和热风送风通道、除尘设备、常温和热风抽风通道。此项发明绿色环保,采用水作为制冷剂,对大气臭氧层无破坏,是一种较为理想的环保空调方式。高温季节车间外排热空气经除尘净化处理,符合国家环保政策。此项技术发明已有两家企业采用,节能效果明显。一家6万锭纺织企业,年节能价值达281.78万元;另一家6万锭纺织企业,年节能达182万元。
要实现厂房节能降耗空调方法和单元空调装置,首先要实现“大风量空气间接冷却装置”。此项发明装置,可制造为固定式或活动式两种,包括封闭室。在封闭室横向的端板或端墙上,安装有贯通端板或端墙的多层通气排管,空气从端板或端墙一侧,通过多层通气排管,流向另一端板或端墙外侧。在多层通气排管上方设有布水器。在封闭室上部设通大气口,下部开大气进风窗,下端设集水池。此项发明具有结构简单、设计合理、成本较低、容易实施等特点。另外此项发明以水作为空气冷却降冷剂,对生态环境无污染,性能可靠,是高温季节企业实现空调降温的理想技术。
相关资讯
- 花禧乐纺织:乘国风之势而起,舞动时尚新姿
- 波司登发布2022/23 ESG(环境、社会及管治)报告
- 马鞍山同杰良生物材料有限公司万吨级聚乳酸聚酯切片技改项目顺利投产
- 丰原聚乳酸纤维、金环莱赛尔:让绿色纤维为健康生活发光发热
- 一家入手14台,远信工业Y9000双层定形机广东大秀爆品能量!
- 恒逸重点实验室上榜纺织行业创新平台
- 兵团棉花产业如何高质量发展?这场论坛纵论期货“推进器”价值
- 赛尔推出又一款基于ImagineX平台的喷墨打印头Irix
- 魏桥纺织:再生棉绿色环保助力创新创效
- 时尚先锋转型突破,波司登携手阿里“云”闯关
- 保定高阳政企直通 助纺织企业“渡难关”
- 宝纺印染:从“静以待时”到“时不我待”
资讯排行
- 市场监管总局部署行动 强化食品生产经营全链条生态管理
- 2025中国(郑州)国际服装纺织面料辅料及机械展
- 郎溪加速推动纺织产业提“质”向“新”
- 20国宾客聚首虎门!虎门“三会”联动开启时尚新篇章!
- “聚链创新·应对变局”2024毛纺织产业集群高质量发展座谈会在大朗召开
- 花禧乐纺织:乘国风之势而起,舞动时尚新姿
- 李强在浙江调研时强调 深入贯彻落实中央经济工作会议精神 奋力创造高质量发展新业绩
- “乌蒙村秀”新年唱响彝族服饰时尚新乐章
- 2024中国纺织服装行业年度大盘点——十大新闻事件-纺织服装周刊
- 35个!2024年国家先进制造业集群名单公布
- 【央视快评】奋力推动新时代社会工作高质量发展-纺织服装周刊
- 山东联润新材料科技有限公司董事长兼总经理陈启升:为美好生活创新
- 岁末年初,盘点纺织行业数实融合最新进展-纺织服装周刊
- 总成交额超4000亿元!十大篇章解读2024年柯桥纺织高质量发展之路
- 会长新年谈|林云峰:解锁“新质”动力,重塑产业格局-纺织服装周刊
视觉焦点
- 江苏大生集团有限公司党委书记、董事长漆颖斌:历久弥新,“生生”不息-纺织服装周刊
- 质领2025·先锋谈|波司登董事局主席高德康:数智赋能时尚产业高质量发展-纺织服装周刊
- 中国纺联启动《纺织服装行业碳足迹管理体系》标准编制工作
- 总成交额超4000亿元!十大篇章解读2024年柯桥纺织高质量发展之路
- 2025潍坊(诸城)纺织服装产业国际精准采购节即将启幕
- 质领2025·先锋谈|宁纺集团总经理徐建林:解锁“12346”密码,开启发展加速度-纺织服装周刊
- 山东联润新材料科技有限公司董事长兼总经理陈启升:为美好生活创新
- 世界布商大会
- 岁末年初,盘点纺织行业数实融合最新进展-纺织服装周刊
- 郎溪加速推动纺织产业提“质”向“新”